Os principais componentes de um trocador de calor de placas típico incluem aletas, defletores, vedações, palhetas guia e cabeçotes.
1. Barbatanas
As aletas são os componentes básicos dos trocadores de calor de placas de alumínio. O processo de transferência de calor é concluído principalmente através da condução de calor nas aletas e da transferência de calor por convecção entre as aletas e os fluidos. A principal função das aletas é expandir a área de transferência de calor,
melhorar a compactação do trocador de calor, melhorar a eficiência da transferência de calor e também apoiar o defletor para melhorar a resistência e a capacidade de suporte de pressão do trocador de calor. O passo entre as aletas é geralmente de 1 mm a 4,2 mm. Existem muitos tipos e tipos de barbatanas. As formas comumente usadas incluem serrilhadas, porosas, retas, onduladas, etc. Existem também aletas com venezianas, aletas em tira, aletas em forma de prego, etc.
2. Defletores
O defletor é uma placa de metal entre duas camadas de aletas. É coberto com uma camada de liga de brasagem na superfície do metal base. Durante a brasagem, a liga derrete e as aletas, vedações e placas de metal são soldadas em uma só. A divisória separa as duas camadas adjacentes e a troca de calor é realizada através da divisória. A partição comumente usada tem geralmente 1 mm ~ 2 mm de espessura.
3. Selo
O selo envolve cada camada e sua função é separar o meio do mundo exterior. A vedação pode ser dividida em três tipos de acordo com seu formato de seção transversal: formato de ranhura em cauda de andorinha, formato de canal de aço e formato de tambor de cintura. Geralmente, os lados superior e inferior da vedação devem ter uma inclinação de 0,3/10, de modo que, quando combinada com a divisória em um feixe de placas, seja formada uma lacuna, que propicie a penetração do solvente e a formação de uma solda completa.
4. Palheta guia
A palheta guia está geralmente disposta em ambas as extremidades da aleta. No tipo aleta de placa de alumínio
trocador de calor, desempenha principalmente a função de orientar a entrada e saída do fluido, de modo a facilitar a distribuição uniforme do fluido no trocador de calor, reduzir a zona morta do fluxo e melhorar a eficiência da troca de calor.
5. Cabeça
A cabeça também é chamada de caixa de cabeçalho, que geralmente é soldada pelo corpo da cabeça, tubo, placa final, flange e outras peças. A função do cabeçote é distribuir e reunir o meio, conectar o feixe de placas e a tubulação do processo.
Além disso, um trocador de calor completo com aletas de placas também deve incluir dispositivos auxiliares, como suportes, alças de elevação e camadas de isolamento térmico. Os suportes são conectados ao suporte para suportar o peso do trocador de calor; as alças de elevação são utilizadas para içar o trocador de calor; a parte externa do trocador de calor com aletas de placa de alumínio geralmente precisa ser isolada. Normalmente, são usados métodos de areia perolada seca, lã de escória ou espuma rígida de poliuretano.
