Os trocadores de calor de placas usam placas planas e aletas como elementos de transferência de calor. É composto principalmente por feixes de placas e cabeças. Existem vários canais no feixe de placas. Coloque aletas entre as duas placas de cada canal e feche-as com vedações em ambos os lados. De acordo com diferentes modos de fluxo de fluido, os canais de fluido frio e quente são empilhados, dispostos e soldados em um todo em intervalos, ou seja, é feito um feixe de placas. Os dois modos de fluxo de fluido incluem contrafluxo, fluxo cruzado e contrafluxo cruzado. Os fluidos A e B são respectivamente introduzidos nos respectivos canais do feixe de placas a partir da cabeça de entrada através da palheta guia de uma seção de distribuição e, em seguida, conduzidos à cabeça de saída através da palheta guia da outra seção de distribuição. Os dois fluidos trocam calor em paredes divisórias em contracorrente. As aletas comumente utilizadas são retas, porosas, serrilhadas e onduladas.
As principais vantagens dos trocadores de calor de placas aletadas são:
①Alta eficiência. Devido à perturbação da aleta no fluido, a camada limite que constitui a resistência térmica é constantemente atualizada. O coeficiente de transferência de calor é geralmente 3 vezes maior que o do trocador de calor de casco e tubo; e em uma pequena diferença de temperatura (1,5-2℃), a quantidade de calor (frio) Bom efeito de recuperação. O melhor efeito é quando usado para troca de calor gás-gás.
②Compacto. Como a maior parte do calor é transferida através das aletas e da placa plana, a área de transferência de calor por unidade de volume do equipamento pode chegar a 1500 m/m.
③Peso leve. Quando a área de transferência de calor é a mesma, o peso é próximo de 1/5 do trocador de calor casco e tubo. ④Robusto. Como o feixe de placas é uma peça integral e as aletas desempenham um papel de suporte entre as duas placas, ele pode suportar pressões de trabalho mais altas.
Como o alumínio tem bom desempenho em baixas temperaturas e é leve, os trocadores de calor de placas de alumínio são particularmente adequados para equipamentos de baixa temperatura, como produção de oxigênio, liquefação de etileno e hélio, e também podem ser usados em usinas de energia.
