Estado físico:
Pó branco, tamanho de partícula ≤150um, densidade: 1,3-1,4 g/cm3
Principais ingredientes:
Cloretos de metais alcalinos e alcalino-terrosos, fluoretos, agentes ativos.
Durante a brasagem, o fluxo e o material de brasagem podem ser colocados antecipadamente na área a ser soldada. Aquecimento simultaneamente com a peça de trabalho. Durante a brasagem manual por chama, o fio de soldagem é primeiro aquecido e depois mergulhado no fluxo. Reaqueça a peça de trabalho até próximo da temperatura de brasagem. Em seguida, alimente manualmente o fio de soldagem mergulhado em fluxo na área a ser soldada. Tome medidas como usar a chama redutora da ponta de soldagem porosa para aquecer uniformemente a chama externa e evitar aquecer diretamente o fluxo e a solda. Evitar a oxidação do material base. Faça com que o trabalho de soldagem corra bem e obtenha soldas de alta qualidade.
Uso de alumínio e características do fluxo de alumínio: É usado para dissolver os óxidos na superfície do material de alumínio (principalmente remover o Al2O3 na superfície do material de alumínio) e fazer com que a camada de solda na superfície do metal flua capilarmente e flua livremente na solda.
Preparação antes da soldagem: Antes da soldagem, devem ser removidas as manchas de óleo e películas de óxido na superfície das peças. Eles podem ser limpos em uma solução aquosa de 3%-5% Na2CO3 (álcali industrial) e 2%-4% de detergente 601 e depois enxaguados com água limpa. Enxágue e limpe. Deve ser usado dentro de 6 a 8 horas após a limpeza. Não toque com as mãos nem se contamine com sujeira;
Operação de soldagem: Durante a brasagem, o fluxo e o material de brasagem podem ser colocados antecipadamente no local a ser soldado. Aquecimento simultaneamente com a peça de trabalho. Durante a brasagem manual por chama, o fio de soldagem é primeiro aquecido e depois mergulhado no fluxo. Reaqueça a peça de trabalho até próximo da temperatura de brasagem. Em seguida, alimente manualmente o fio de soldagem mergulhado em fluxo na área a ser soldada. Tome medidas como usar a chama redutora da ponta de soldagem porosa para aquecer uniformemente a chama externa e evitar aquecer diretamente o fluxo e a solda. Evitar a oxidação do material base. Faça com que o trabalho de soldagem corra bem e obtenha soldas de alta qualidade. ;
Tratamento pós-solda: O resíduo pós-solda do fluxo corrosivo de alumínio tem um forte efeito corrosivo no metal base e deve ser limpo a tempo.
1. Pode ser embebido em água a 50-60 ℃ e depois esfregado cuidadosamente.
2. Para peças com estruturas complexas, após a solidificação da solda, a soldagem pode ser mergulhada em água enquanto está quente e temperada. A explosão das moléculas de água vaporizada fará com que o resíduo rache e caia devido ao rápido resfriamento.
A parte solúvel também se dissolve ao mesmo tempo. No entanto, a temperatura da soldagem não deve ser muito alta quando colocada na água para evitar deformação ou rachaduras na soldagem.
3. Mergulhe em uma solução aquosa de 30 g/L de ácido oxálico, 15 g/L de fluoreto de sódio e 30 g/L de detergente 601, mantendo a temperatura entre 70-80°C.
4. Mergulhe a solução aquosa de ácido fosfórico a 5% e anidrido crômico a 1% em volume a 82°C.
5. Após imersão em água quente. Em seguida, mergulhe em ácido nítrico a 10% e ácido fluorídrico a 0-25% durante 2-3 minutos.
