O processo de formação de extrusão de tubo de alumínio é um método de processamento de metal comumente usado. Depois de aquecer o tarugo de alumínio a uma certa temperatura, o tarugo de alumínio é extrudado em um tubo de alumínio com o formato desejado através de uma extrusora. Este processo tem as vantagens de alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental, e é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, decoração de edifícios e outros campos.
Primeiro, o processo de formação de extrusão de tubos de alumínio requer a preparação de tarugos de alumínio. A escolha do tarugo de alumínio tem um impacto significativo na qualidade e no desempenho do produto acabado. Em geral, os tarugos de alumínio devem ter boa plasticidade e forjabilidade para que possam ser deformados suavemente durante o processo de extrusão. Ao mesmo tempo, a pureza do tarugo de alumínio também é necessária para garantir que as propriedades químicas do produto acabado atendam aos requisitos.
Em segundo lugar, o tarugo de alumínio precisa de ser pré-aquecido. O objetivo do pré-aquecimento é melhorar a plasticidade e forjabilidade do tarugo de alumínio para que possa ser deformado mais facilmente durante o processo de extrusão. A temperatura de pré-aquecimento é geralmente em torno de 400°C, e o tempo depende da espessura e do tamanho do tarugo de alumínio.
Em seguida, o tarugo de alumínio pré-aquecido é alimentado na extrusora para extrusão. A prensa extrusora é o equipamento mais crítico no processo de moldagem por extrusão de tubos de alumínio. Consiste principalmente em um cilindro de extrusão, um molde e equipamento auxiliar. O cilindro de extrusão utiliza a pressão fornecida pelo sistema hidráulico para extrusar a peça bruta de alumínio em um tubo de alumínio com o formato desejado. O projeto e a fabricação do molde têm um impacto importante no tamanho e na qualidade da superfície do produto acabado e precisam ser projetados e fabricados com precisão de acordo com os requisitos do produto.
Finalmente, o tubo de alumínio extrudado precisa ser resfriado e aparado. O objetivo do resfriamento é resfriar rapidamente o tubo de alumínio para solidificar sua estrutura interna e melhorar a resistência e dureza do produto. Aparar consiste em aparar o tamanho e a superfície do tubo de alumínio para garantir a precisão e a qualidade do produto.
Resumindo, o processo de formação de extrusão de tubo de alumínio é um método de processamento de metal eficiente, que economiza energia e ecologicamente correto. Através das etapas de seleção razoável de peças brutas de alumínio, tratamento de pré-aquecimento, moldagem por extrusão e corte de resfriamento, produtos de tubos de alumínio de excelente qualidade podem ser produzidos. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, o processo de formação de extrusão de tubos de alumínio será mais amplamente utilizado e desenvolvido.
O tubo de alumínio extrudado é uma nova opção de materiais leves com excelente desempenho e ampla gama de aplicações. O processo de fabricação de tubos de alumínio extrudado consiste em aquecer o material de alumínio a uma determinada temperatura e depois extrudá-lo através de uma matriz. Este método de fabricação pode não apenas garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos tubos de alumínio, mas também reduzir significativamente os custos de produção.
As vantagens dos tubos de alumínio extrudado incluem leveza, alta resistência, resistência à corrosão e fácil processamento. Em comparação com os tubos tradicionais de aço ou cobre, os tubos de alumínio extrudado são mais leves, mais fortes, mais resistentes à corrosão e facilmente usinados em uma variedade de formatos e tamanhos. Essas propriedades tornam os tubos de alumínio extrudado amplamente utilizados na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, engenharia de construção, equipamentos eletrônicos e outros campos.
No campo aeroespacial, tubos de alumínio extrudado são usados para fabricar fuselagens de aeronaves, longarinas de asas, estruturas de suporte e outros componentes. Devido às propriedades leves dos materiais de alumínio, o uso de tubos de alumínio extrudado pode reduzir significativamente o peso da aeronave e melhorar a eficiência do voo e a economia de combustível. Na área de fabricação de automóveis, tubos de alumínio extrudado são utilizados para fabricar carrocerias, chassis, motores e outros componentes. Em comparação com os tubos de aço tradicionais, os tubos de alumínio extrudado são mais leves e podem melhorar a economia de combustível e o desempenho de direção dos carros.
Na área de engenharia de construção, tubos de alumínio extrudado são utilizados na fabricação de portas, janelas, fachadas, tetos e outros componentes. Devido à resistência à corrosão e facilidade de processamento dos materiais de alumínio, o uso de tubos de alumínio extrudado pode reduzir significativamente o custo dos materiais de construção e melhorar a estética e durabilidade do edifício. Na área de equipamentos eletrônicos, tubos de alumínio extrudado são utilizados na fabricação de componentes como radiadores e caixas de baterias. Devido à condutividade térmica e facilidade de processamento dos materiais de alumínio, o uso de tubos de alumínio extrudado pode melhorar a eficiência da dissipação de calor e a segurança dos equipamentos eletrônicos.
Em resumo, os tubos de alumínio extrudado são uma nova opção para materiais leves, com excelente desempenho e uma ampla gama de aplicações. Com o contínuo avanço da ciência e tecnologia e a melhoria contínua dos processos, os tubos de alumínio extrudado serão utilizados em mais áreas, trazendo mais comodidade e conforto à vida das pessoas.
