5 processos comuns para o processamento de peças de liga de alumínio:
1. Processamento de peças de liga de alumínio, também chamado de processamento CNC, processamento de torno automático, processamento de torno CNC, etc.,
(1) Máquinas-ferramenta comuns usam torneamento, fresamento, aplainamento, furação, retificação, etc.
(2) Os requisitos de precisão das peças do molde são altos e é difícil garantir alta precisão de usinagem apenas com máquinas-ferramentas comuns, por isso é necessário usar máquinas-ferramentas de precisão para o processamento.
(3) Para tornar as peças de punção, especialmente punções de formato complexo, perfurações e processamento de cavidades mais automatizadas, e o trabalho de reparo do montador mais automatizado, é necessário usar máquinas-ferramentas CNC (como fresadoras CNC de três coordenadas, máquinas de usinagem centros, esmerilhadeira CNC, etc.) para processar moldes.
2. Estampagem de peças de liga de alumínio
Puncionamento refere-se ao processo de conformação de aplicação de força externa a chapas, tiras, tubos e perfis por meio de puncionadeiras e matrizes para causar deformação plástica ou separação para obter peças de trabalho (peças estampadas) de forma e tamanho desejados. A estampagem é um processo de produção de acessórios de produtos com determinada forma, tamanho e desempenho, por meio da potência de uma máquina de estampagem convencional ou especial, a chapa é deformada diretamente à força no molde, e depois deformada para obter uma determinada forma, tamanho e desempenho. prato. Matrizes e equipamentos são os três principais elementos do processamento de estampagem. O método de estampagem é um método de processamento de deformação a frio de metal, por isso também é chamado de estampagem a frio ou estampagem de folha, conhecido como estampagem. Este é um importante método de trabalho de plástico de metal.
3. Acessórios de liga de alumínio de fundição de precisão
Pertence à fundição de precisão de peças especiais. As peças obtidas dessa maneira geralmente não precisam ser usinadas. Tais como fundição de precisão, fundição sob pressão, etc. Em comparação com as técnicas tradicionais de fundição, a fundição de precisão é um método de fundição. O método pode obter uma forma mais precisa e melhorar a precisão da fundição. A prática mais comum é: primeiro projetar e fabricar o molde de acordo com os requisitos do produto (com uma pequena margem ou sem margem), moldar a cera pelo método de vazamento para obter o molde de cera original e depois pintar repetidamente no molde de cera, o casca dura, o molde de cera é dissolvido nele para obter a cavidade para desparafinação; o projétil é disparado para obter resistência suficiente; o material metálico para vazamento; a areia é limpa após o descasque; produtos acabados de alta precisão podem ser obtidos. Tratamento térmico e trabalho a frio de acordo com os requisitos do produto.
4. Acessórios de liga de alumínio de metalurgia do pó
A metalurgia do pó é uma tecnologia que usa pó metálico (às vezes, uma pequena quantidade de pó não metálico é adicionada) para misturar pó metálico, moldar, sinterizar e fabricar materiais ou produtos. São duas partes, a saber:
(1) Fabricação de pó metálico (incluindo pó de liga, doravante referido coletivamente como "pó metálico").
(2) Misturar pó metálico (às vezes também adicionar uma pequena quantidade de pó não metálico), moldá-lo e sinterizá-lo para fazer um material (chamado "material de metalurgia do pó") ou produto (chamado "produto de metalurgia do pó").
5. Moldagem por injeção de peças de liga de alumínio
O pó sólido e o aglutinante orgânico são uniformemente amassados e, após a granulação, são injetados na cavidade do molde com uma máquina de moldagem por injeção em estado aquecido e plastificado (~150°C) para solidificar e formar, e então se decompor química ou termicamente o branco formado. O aglutinante é removido e, em seguida, o produto é obtido por sinterização e densificação. Comparado com os processos tradicionais, possui características de alta precisão, organização uniforme, excelente desempenho e baixo custo de produção. Seus produtos são amplamente utilizados em engenharia da informação eletrônica, equipamentos biomédicos, equipamentos de escritório, automóveis, máquinas, hardware, equipamentos esportivos, indústria de relógios, armas e indústrias aeroespaciais.
