Os tubos de alumínio sem costura são tubos de alto desempenho feitos sem soldas ou costuras, obtidos por meio de processos de extrusão ou trefilação a frio, que proporcionam integridade estrutural, resistência superior à pressão e acabamento liso. Eles são ideais para aplicações exigentes como aeroespacial, sistemas automotivos, hidráulica de alta pressão e cilindros de gás comprimido, bem como qualquer projeto que exija aparência uniforme ou resistência estrutural de alta tensão.
Como eles são feitos1. Extrusão: Um tarugo de alumínio sólido ou oco aquecido é forçado através de uma matriz e mandril para criar um formato de tubo oco. 2. Perfuração: Um tarugo sólido pode ser perfurado por um mandril em uma prensa perfuradora, que então extrusa o tarugo em um segundo golpe. 3. Estiramento a frio: O tubo sem costura extrudado pode então ser trefilado através de matrizes para obter tolerâncias mais rígidas, espessuras de parede mais finas e um acabamento mais liso. Principais benefíciosIntegridade estrutural:A ausência de costura de solda garante uniformidade e resistência, tornando-o ideal para aplicações de alta pressão. Resistência à pressão:A falta de um ponto fraco em uma solda os torna adequados para sistemas que sofrem altas pressões internas, como cilindros hidráulicos. Aparência uniforme:Os tubos sem costura fornecem um acabamento superficial consistente, o que é benéfico para aplicações onde a estética ou a anodização são importantes. Formabilidade:Eles são adequados para operações de conformação exigentes e podem suportar deformações significativas sem rachar. Aplicações de alto estresse: Sua maior integridade estrutural os torna a escolha preferida para peças na fabricação aeroespacial, automotiva e de equipamentos pesados. Aplicações Comuns Aeroespacial: Componentes estruturais e linhas de combustível. Automotivo: Peças estruturais, eixos de transmissão e vários sistemas de fluidos. Hidráulica: Cilindros e linhas de alta pressão.
Tubo sem costura:
Os tubos Hydro Seamless são produzidos usando dois métodos. Um método empurra um tarugo oco de alumínio através de uma prensa de matriz e mandril com uma força tremenda em altas temperaturas. O outro método empurra um tarugo sólido através de uma prensa perfuradora e, em seguida, um mandril perfura e extrusa o tarugo em um segundo movimento para frente. Independentemente do método utilizado, o tubo não terá solda ou costura, sendo ideal para anodização e outros procedimentos de acabamento.
Vantagens dos tubos sem costura:Sem costuras de solda, preferidas para vasos de pressãoAparência de anodização mais uniforme, especialmente em seções de parede mais pesadasSem costuras de solda que possam rachar na operação de conformaçãoMaior integridade estruturalTubo Estrutural:
O tubo hidroestrutural é produzido com o método de vigia ou matriz de ponte. O tarugo de alumínio sólido é empurrado através da matriz com uma força tremenda em altas temperaturas. O tubo se separa durante o processo e é formado novamente por um processo de soldagem inerente ao passar pela matriz de extrusão. Há uma costura ligeiramente visível que pode ser perceptível a olho nu se o tubo for anodizado ou “acabado”.
