As principais diferenças entre o tubo soldado de alta frequência e o tubo extrudado estão no processo de produção, no cenário de aplicação e nas características de desempenho.
Processo de produção
Tubo soldado por resistência elétrica (tubo soldado por resistência elétrica) é a placa de aço através da moldagem por flexão de vários rolos e, em seguida, aquecimento por indução de alta frequência, de acordo com o princípio do efeito de pele para fortalecer o derretimento da superfície do material e a conexão do tubo. Após a dobra a frio, a correia ou placa de aço é descarregada no alimentador da máquina de solda, e a soldagem e o tratamento térmico do tubo de aço são concluídos em um curto espaço de tempo sob a ação da corrente de alta frequência. As vantagens do tubo soldado de alta frequência são a superfície interna e externa lisa do tubo soldado, alta resistência, alta eficiência de produção, baixo custo e podem fazer várias especificações de tubo. O tubo soldado de alta frequência é amplamente utilizado em automóveis, máquinas, elétrica, construção e outros campos.
Tubo Extrudado : Tubo extrudado (Tubo Extrudado), também conhecido como tubo de extrusão de alumínio ou perfil de alumínio, refere-se ao alumínio por meio de aquecimento, pressão e moldagem do tubo, com um processo de produção diferente do tubo soldado de alta frequência. O tubo de extrusão tem as características de baixo custo, forte plasticidade, alta planicidade superficial, resistência uniforme e não é limitado pelo comprimento do tubo, podendo produzir qualquer comprimento de tubo. No entanto, a aplicação de tubos extrudados é relativamente restrita, usada principalmente em equipamentos mecânicos, aparelhos elétricos e divisórias de edifícios e outras áreas.
Cenários de aplicação e características de desempenho
Tubo soldado de alta frequência : tubo soldado de alta frequência é usado principalmente para tubulações de transmissão de fluidos, como água, petróleo, gás natural, gás e outros materiais de transmissão. Suas vantagens incluem baixo custo, alta eficiência, forte continuidade e nenhum gás residual e água residual gerado no processo de produção, baixo ruído e bom efeito de proteção ambiental .
Tubos extrudados : Os tubos extrudados são frequentemente utilizados na produção de peças que requerem alta precisão e qualidade superficial devido à sua alta precisão e acabamento superficial. Embora as peças extrusadas a quente tenham melhor precisão dimensional e acabamento superficial do que as peças forjadas a quente, elas geralmente requerem acabamento ou corte subsequente. As peças extrudadas a frio podem ser usadas diretamente, sem processamento adicional .
Custo e proteção ambiental
Tubo soldado de alta frequência : o tubo soldado de alta frequência não produz gases residuais e águas residuais no processo de produção, tem baixo ruído, bom efeito de proteção ambiental e reduz o custo de aquisição .
Tubo de extrusão : Tanto a extrusão a quente quanto a fria requerem aquecimento da peça bruta e pré-aquecimento da matriz, o que pode gerar certo consumo de energia e emissões, mas as peças extrusadas a frio podem ser usadas diretamente, reduzindo os custos de processamento subsequentes .
4 Conclusão
Pela análise acima, pode-se perceber que existem grandes diferenças entre o tubo soldado de alta frequência e o tubo extrudado em termos de tecnologia de produção, estrutura física e campo de aplicação. A tecnologia de produção de tubos soldados de alta frequência é avançada e amplamente utilizada, enquanto o custo de produção de tubos de extrusão é baixo, mas o escopo de aplicação é limitado. A produção precisa ser selecionada de acordo com necessidades específicas.
